Дозировка для бетона

Для получения бетонной смеси необходимого качества требуется, чтобы составляющие ее материалы были отмерены точно в заданных количествах. Дозировочные устройства предназначены для обеспечения постоянства бетонной смеси. Точность дозирования составляющих по техническим условиям должна быть не ниже ±1% для цемента, +1% для воды и +2% для заполнителей.
 
Дозирование материалов при приготовлении бетонной смеси производят по объему или весу. Объемное дозирование более простое, но не обеспечивает точности дозирования, предусматриваемой техническими условиями, так как некоторые заполнители, как например песок, при увеличении влажности от 0 до 6% увеличивают свой объем на 32-37%, а насыпной вес цемента в зависимости от степени уплотнения может меняться в пределах до 50%.
 
Весовой метод обеспечивает большую точность дозирования, но зато весовая аппаратура более сложна. Примером объемного дозирования является дозирование воды водомерными бачками. Для воды такой метод дозирования вполне допустим, так как с достаточной для практики точностью можно считать вес определенного объема воды постоянным.
 
Дозировка по объему цемента и песка для приготовления бетонов запрещается. Дозировочные устройства классифицируют по способу управления на объемные дозировки с ручным управлением, весовые дозировки с ручным управлением, весовые дозировки полуавтоматические групповые и индивидуальные, весовые дозировки автоматические с дистанционным управлением.
 
В дозировках с ручным управлением загрузка материалов из бункера, прекращение впуска их в мерный сосуд по достижении необходимого веса или объема и опорожнение производятся вручную при помощи затворов.
 
В полуавтоматических дозировках верхний затвор при загрузке мерного сосуда требуемым весовым количеством материала перекрывается автоматически. Таким образом, у этих дозировок осуществлена лишь частичная автоматизация процессов (загрузка), а выпуск объемного материала производится при помощи затвора вручную.
 
В автоматических дозировках верхний и нижний затворы мерного сосуда оборудованы приводными устройствами, а управление дозатором, связанное с процессом наполнения, взвешивания и опорожнения, вынесено на особый пульт.
 
Преимущества весовых дозировок обусловливают их широкое распространение на современных строительствах. Объемная дозировка заполнителей целесообразна лишь на мало ответственных работах, где требования точности понижены, а весовая аппаратура, как более дорогая, не может быть применена по экономическим соображениям.
 
дозировка для гравия
 
Целесообразность использования того или иного типа весовых дозаторов зависит в основном от мощности бетонного завода, то есть от числа и размеров установленных бетономешалок. Мерный сосуд дозировки гравия или щебня состоит из двух секций, соединенных четырьмя болтами. При помощи этих болтов осуществляется подъем и опускание нижней секции дозировки.
 
Для установки мерного сосуда на соответствующий объем на его внешней стороне нанесена шкала с делениями. Верхняя секция дозировки укреплена на раме которой дозировка подвешивается к бункеру. На раме установлена приемная воронка с секторным затвором. Открывание и закрывание секторного затвора воронки производится при помощи рычага и тяги.
 
При закрывании сектор затвора доводится до упора, приваренного к боковой стенке приемной воронки. Нижняя часть дозировки представляет собой опрокинутую усеченную пирамиду, отверстие которой прикрывается плоским откидным затвором.
 
Открывание нижнего затвора производится поворотом вручную вокруг оси рукоятки, соединенной с рычагами. При этом рычаг, жестко посаженный на оси, поворачивает ее и одновременно закрепленный на оси плоский затвор выпускного отверстия дозатора. Закрывание затвора производится обратным движением рукоятки.
 
дозировка для цемента
 
Дозировка ВДЦ-120 состоит из следующих основных узлов: стальной рамы сварной конструкции с приемной воронкой и цилиндрическим клапаном; грузоподъемных рычагов первого рода с отношением плеч 1 : 8, соединенных посредством крюка и серег; стального сварного шкафа, в котором расположены коромысловый указательный прибор, демпфер и обратный рычаг; коромысла с тарными грузами; циферблатного указательного прибора (индикатора), установленного на весовом шкафу и соединенного с коромыслом серьгой; весового бункера сварной конструкции; затвора с цилиндрическим клапаном, имеющего противоположно вырезанные окна для выгрузки цемента.
 
Управление цилиндрическим клапаном, перекрывающим входное отверстие, и цилиндрическим клапаном, перекрывающим выходное отверстие, - ручное.

Смотрите также: