Бетономешалка

В бетономешалках со свободным перемешиванием основным исполнительным органом является вращающийся смесительный барабан с лопастями внутри, увлекающими при вращении барабана и перебрасывающими загруженную в барабан смесь и способствующими, таким образом, энергичному ее перемешиванию.
 
Основным показателем технической характеристики бетоносмесительных машин является производственная емкость их смесительного барабана по суммарному объему загружаемых в барабан сухих материалов в количествах, необходимых для приготовления одного замеса бетона, выраженная в литрах.
 
Отечественная машиностроительная промышленность выпускает бетономешалки со смесительными барабанами емкостью 100, 250, 425, 1200, 2400 и 4500 л. Объем барабанов бетономешалок относится к суммарному объему загружаемых в барабан сухих материалов, то есть геометрический объем барабана в 2,5-3 раза больше объема загружаемых материалов.
 
бетономешалка
Бетономешалка.
 
Бетономешалки с барабаном емкостью до 425 л снабжаются колесным ходом и предназначаются для приготовления бетонной смеси на строительных объектах при относительно небольших объемах бетонных работ. Более крупные бетономешалки выпускают стационарными, для установки на постоянно действующих заводах.
 
По типу барабана бетономешалки периодического действия бывают с опрокидным барабаном грушевидной формы, с неопрокидным барабаном цилиндрической формы и с наклоняемым двухконусным барабаном,. Рассмотрим бетономешалку С-187 с опрокидным барабаном, емкостью 100 л.
 
бетономешалка С-187
 
Бетономешалки этого типа емкостью 100 л не имеют загрузочного ковша и водяного дозировочного бака.
 
В такой бетономешалке принята система барабана с переменным положением оси вращения. Характерной особенностью бетономешалок этого типа является особая конструкция смесительного барабана, допускающая два зависимых друг от друга движения: вращение вокруг продольной оси, при котором происходит перемешивание материала, загруженного в барабан, и поворот вокруг поперечной оси для выгрузки готовой смеси (или для загрузки материалов в бетономешалках на 250 л).
 
Загрузка материалов в барабан и выгрузка готовой бетонной смеси осуществляются через одно и то же верхнее отверстие барабана.
 
Рассмотрим бетономешалку С-199 с опрокидным барабаном емкостью 250 л. От бетономешалки С-187 на 100 л она отличается наличием дозировочного бачка для воды, а также загрузочного ковша для загрузки материалов в барабан. При подъеме ковш перемещается на роликах по направляющим из швеллеров; передняя пара роликов катится по внутренней поверхности полок швеллеров, а задняя - по наружной.
 
Как только передние ролики достигнут упора, ковш начнет опрокидываться, выгружая содержимое в барабан мешалки; механизм подъема при этом выключается. В период загрузки ось вращения барабана наклонена к горизонту под углом около 40°.
 
Одновременно с загрузкой сухих составляющих в барабан из водяного бачка подается заданная порция воды. По окончании загрузки смесительный барабан опрокидывается и устанавливается с наклоном оси вращения к горизонту также на 40°, но в другую сторону. По истечении заданного времени перемешивания барабан опускается горловиной вниз, и готовый бетон выгружается из него в какую-либо тару.
 
Когда закончена выгрузка бетона, смесительный барабан поворачивается обратно в положение загрузки, и цикл приготовления бетона начинается снова.
 
Так же, как и в бетономешалке на 100 л, смесительный барабан С-199 грушевидной формы состоит из двух основных, соединенных болтами, частей, одна из которых - нижняя цилиндрическая - отлита из чугуна, а верхняя - конусообразная - изготовлена из листовой стали.
 
На внутренней конусообразной поверхности барабана укреплены две изогнутые по кривой лопасти, перемешивающие составные части бетона и обеспечивающие быстрое опоражнивание барабана при выгрузке. Лопасти прикреплены болтами к лапкам, которые в свою очередь прикреплены болтами к конусной поверхности барабана. Такое крепление лопастей дает возможность быстрой смены их при переносе или изгибе.
 
Нижняя чугунная часть барабана имеет две скошенные стенки, которые способствуют более интенсивному перемешиванию бетонной массы. Смесительный барабан свободно вращается на оси, проходящей через ступицу в центральной части барабана. Нижняя литая часть барабана имеет конический зубчатый венец,   находящийся в зацеплении с конической   шестерней, укрепленной на втором валу привода.
 
Таким образом, при работе двигателя смесительный барабан постоянно вращается.
 
Поворот траверсы, а вместе с этим и установка смесительного барабана в положение загрузки, перемешивания и выгрузки производится вращением штурвала вручную.
 
На валу штурвала посажена цилиндрическая шестерня, находящаяся во внутреннем зацеплении с зубчатым сектором. Зубчатый сектор жестко соединен с траверсой (при помощи двух приливов), и при вращении штурвала поворачивает траверсу, а вместе с ней и смесительный барабан, находящийся на оси траверсы, в необходимое положение. Закрепление барабана в положениях загрузки, перемешивания и выгрузки осуществляется рычагом ленточного тормоза, шкив которого размещен на валу штурвала.
 
Привод его осуществляется цепной передачей к звездочке, выполненной в виде внутренней половины фрикционной конусной муфты, которая свободно посажена на валу; другая (внешняя) половина фрикционной муфты жестко закреплена на валу. Пружина постоянно отжимает конус-звездочку от внешней половины муфты, выводя ее из сцепления.
 
Управление механизмом подъема производится рычагом, конец которого через рычажок, сухарь связан с кулаком. Кулак свободно посажен на валу и имеет косые зубья, скользящие по таким же зубьям подшипника. При повороте рычага кулак перемещается вдоль вала, прижимает внутренний конус  муфты к внешнему, благодаря чему начинает вращаться вал с неподвижно укрепленными на нем барабанами.
 
На противоположном конце установлен ленточный тормоз, позволяющий регулировать опускание ковша. Кулачок служит для автоматического выключения механизма подъема при достижении ковшом крайнего верхнего положения.
 
Водяной дозировочный бак состоит из следующих основных частей: корпуса, дозирующего сифонного устройства с трубопроводом и трехходового крана с рычажным управлением.
 
водяной дозировочный бак бетономешалки
 
Корпус в форме цилиндра со сферическими днищами выполнен из листовой стали. В нижнем днище имеется отверстие для спуска воды, а в верхнем - фланец для установки дозирующего сифонного устройства. Дозирующее устройство состоит из горловины, цилиндра и стрелки-указателя.
 
В стенке цилиндра сделана винтообразная щель. Внутри цилиндра расположен полый сердечник с вертикальной щелью, закрепленный на оси. На конце оси укреплен штурвал (лимб) со шкалой. При повороте штурвала в правую или левую сторону поворачивается и сердечник внутри цилиндра. Окно, которое получается в месте пересечения винтовой прорези цилиндра с вертикальной прорезью сердечника, при вращении штурвала меняет свое положение по высоте в пределах шага винтовой прорези.
 
Верхняя и нижняя части корпуса бака соединены с водомерным стеклом и воздушным клапаном, установленным наверху трубопровода. Корпус воздушного клапана состоит из стакана с навернутым на него колпаком. Внутри корпуса установлен клапан с резиновой шайбой. Клапан под давлением воды может перемещаться в вертикальном направлении и, прижимаясь резиновой шайбой к седлу клапана, закрывать воздушные щели колпака. К раструбу горловины присоединен трубопровод, на котором установлен трехходовой кран.
 
Работа водяного бака происходит следующим образом: вода из водопроводной трубы под давлением 2-4 атм. поступает через открытый верхний клапан в дозировочный бак, вытесняя из него воздух, который выходит через щели в колпаке воздушного клапана. В момент полного заполнения бака водой клапан давлением воды приподнимается и перекрывает воздушные щели клапана. Количество воды, необходимое для приготовления одного замеса, устанавливается поворотом штурвала с градуированной шкалой.
 
Для подачи воды из бака в смесительный барабан открывают нижний клапан и вода сливается в смесительный барабан, при этом воздушный клапан опускается, и в бак снова начинает поступать воздух. Вода из бака через винтовую прорезь в цилиндре поступает через вертикальную прорезь в сердечник, а оттуда через раструб горловины в трубопровод, идущий к смесительному барабану.
 
Истечение воды происходит по принципу сифона, так как в баке имеется избыточное давление (столб воды и воздух), а с наружной стороны в трубопроводе - только давление воздуха. Вода вытекает из бака до тех пор, пока уровень воды не совпадет с окном (совмещение винтовой прорези цилиндра с вертикальной прорезью сердечника); в этот момент воздух проникает в сердечник, давление в баке и трубопроводе уравновешивается, и истечение воды прекращается.
 
Стационарные бетономешалки, как и передвижные, предназначаются для механического перемешивания материалов, составляющих бетон, и получения однородной бетонной массы согласно заданной марке бетона. Стационарные бетономешалки применяются как в индивидуальных установках для обслуживания какого-либо строительного объекта, так и на бетонных заводах для централизованного снабжения бетоном одного или нескольких строительных объектов.
 
Промышленностью изготовляются стационарные бетономешалки С-158, С-221 и С-230. Бетономешалки С-158 емкостью 425 л имеют смесительный барабан цилиндрической формы, на внутренней поверхности которого укреплены семь смесительных лопастей, имеющих форму ковшей, и четыре направляющие лопасти. На внешней цилиндрической поверхности барабана укреплен разъемный зубчатый венец из двух половин и два симметрично расположенных бандажа, которыми барабан опирается на четыре опорных ролика.
 
Бетономешалка приводится в действие от электродвигателя через редуктор, зубчатую и клиноременную передачи. Материал в смесительный барабан загружают через загрузочный бункер сварной конструкции. Нижняя часть бункера заканчивается носком в виде круглого раструба, который входит в отверстие горловины барабана. Бункер снабжен заслонкой, управляемой при помощи рычага. Для ускорения опорожнения барабана служит вибратор, вал которого приводится во вращение через ременную передачу от электродвигателя. Рычаг включения и выключения вибратора сблокирован с рычагом управления заслонкой.
 
Готовый бетон из смесительного барабана выгружают при помощи разгрузочного лотка, который устанавливают поворотом штурвала вручную под углом 45° к горизонту. По окончании выгрузки лоток поворачивают в обратном направлении на 90°.
 
Вододозировочный бак, которым оборудована бетономешалка, работает по принципу сифона, причем заданный объем воды заранее определяют соответствующим положением стрелки на дозировочной шкале. Бетономешалка смонтирована на раме сварной конструкции.
 

Смотрите также: